(一)板面不平整、不豎直、接縫寬窄、高低不一致　　1、原因：骨架的水平、垂直超差，立面不平，板面安裝超差，孔眼錯位;　　2、　　(1)從安裝埋件和膨脹螺栓開始，必須認(rèn)真操作。骨架安裝時水平、垂直拉線，平面要平，然后以經(jīng)緯儀檢查，進(jìn)行工序驗收;　　(2)板和骨架定位，鉆孔必須準(zhǔn)確;　　(3)板安裝時，不可隨意，必按方案和彈線位置進(jìn)行安裝。在安裝前應(yīng)對板塊尺寸，外形進(jìn)行檢查，檢查無誤方可安裝�！　�(二)接縫密封不嚴(yán)，不平整，有氣泡和滲水現(xiàn)象　　1、原因　　(1)嵌縫時末用聚乙烯泡沫將板面后堵緊，當(dāng)用嵌縫槍灌注密封膠時末形成一定壓力，以致和板縫粘結(jié)不牢，密封不嚴(yán);　　(2)操作工人操作不熟練，嵌縫時槍口距嵌縫處的距離不一致，壓力不均勻，致使粗細(xì)不勻，接頭多，帶入空氣，造成密封膠的表面不平直，有氣泡和滲水現(xiàn)象;　　(3)材料問題：硅酮密封膠質(zhì)量存在問題�！　�2、解決方法　　(1)選材要好，工具性能好;　　(2)仔細(xì)塞入密封填充物，填充面離板面距離保持一致，嵌入密封膠深度一致，使接縫密實，縫面平直;　　(3)操作工人技術(shù)熟練，把穩(wěn)嵌縫槍，保持速度勻，距離一致，隨嵌隨排除空氣，一旦出現(xiàn)氣泡就將其捅破，并用抹子壓平把氣排除�！　�(三)收口處理不牢固，不平順，不密封　　1、原因　　末按要求施工，安裝不細(xì)致，方法不當(dāng)�！　�2、解決方法　　(1)施工前做好收口方案，對不同結(jié)構(gòu)、條件采用合理的收口方案;　　(2)安裝時嚴(yán)格操作，掌握要領(lǐng)。　　(四)表面污染，有凹痕　　1、原因　　(1)保護(hù)膜拆除過早，保護(hù)成品措施不當(dāng);　　(2)下道工序施工時對成品保護(hù)不當(dāng)，撞擊板面造成�！　�2、解決方法　　(1)拆保護(hù)膜不要過早，在拆腳手架時拆除為好;　　(2)工作中制定出可行的成品保護(hù)措施;　　(3)對于污染處及時清理，擦洗干凈。